Monitorización de la Condición de Rodamientos & su Lubricación: los Ultrasonidos proveen una advertencia temprana de falla de rodamientos o de lubricación

Las inspecciones predictivas y proactivas de equipos rotativos con un instrumento como el Ultraprobe proporcionan numerosas ventajas, resultando en la prevención de paradas de producción gracias a la anticipación frente a fallos en rodamientos y problemas de engrase.

BAJA VELOCIDADLos ultrasonidos se pueden utilizar en rodamientos a todas las velocidades, incluidos los rodamientos de baja velocidad,
tan bajo como 1 RPM.

Evitar el exceso de lubricaciónCerca del 60 al 80% de las fallas en rodamientos estan relacionadas con lubricación. Identifca la falta de lubricación y evita la lubricación excesiva.

MONITORIZACIÓN REMOTA Y ONLINESensores ultrasónicos montados de forma permanente pueden monitorizar los rodamientos 24/7. Crea tendencias y configure niveles de alarma.

Advantages of Ultrasound for Bearing Condition Monitoring

Una inspección de rodamientos a través de ultrasonidos provee:

  • Alertas tempranas de fallas en rodamientos
  • Detección de falta de lubricación
  • Prevención de sobre lubricación
  • Software avanzado para ayudarte en  el proceso de trabajo & análisis de manera eficiente

Los ultrasonidos pueden ser utilizados en rodamientos operando en cualquier velocidad (altas, medias y bajas revoluciones).  Adicionalmente, como ultrasonido es alta frecuencia y como consecuencia es direccional, es posible filtrar ruidos de fondo confusos y nos permite concentrarnos en el componente especifico que estamos inspeccionando.

Los métodos de inspección básica son extremadamente simples y requieren muy poca formación. Para aquellos que busquen especialización, UE Systems ofrece cursos de entrenamiento que van desde clases de un día, implementación de la técnica en sitio y cursos de certificación de cinco días.

Los equipos digitales mas sofisticados proveen características que facilitan la comprensión de un programa de monitorización de la condición de rodamientos:

  • Administración de Datos: Software DMS para realizar tendencias y establecer parámetros de alarmas
  • Transmisión de Ajustes de Datos: para una recolección rápida de datos en ruta
  • Grabación de muestras de sonido: análisis espectral para diagnósticos y reportes
  • Formatos configurables de reporte para incorporar otros parámetros e imágenes
  • Intercambio de Datos: Paquetes de software que trabajan en redes computacionales

Ventajas claves de un programa de inspección de rodamientos por ultrasonidos:

Ultrasonido no requiere una gran cantidad de formación

  • El proceso de implementación es sencillo y se integra adecuadamente a los programas existentes
  • El Software de Administración de Datos es fácil de user y le ayud a crear los reportes que necesita
  • Para cada nivel de capacidad el programa se ajusta a sus necesidades
  • La transferencia de programas existentes es sencilla, convirtiendo al programa en un sistema de largo plazo de manera sostenible

Software

  • Los paquetes DMS y Spectralyzer tienen licencia y actualizaciones gratuitas
  • Las actualizaciones mas recientes están disponibles en este sitio web con lo que podrá obtener funciones de reporte adicionales

Presencia Global & Soporte Técnico:

  • Presencia multinacional con soporte local
  • Comparación de datos de multiples locaciones /benchmarking
  • Soporte técnico disponible para nuestros usuarios

How ultrasound bearing inspection works

Los instrumentos por ultrasonidos detectan fricción

Movimientos mecánicos producen un amplio espectro de sonido. Uno de los mayores factores que contribuyen al desgaste en una maquina es la fricción.  Al focarse en una banda especifica de alta frecuencia, los Ultraprobe son capaces de detectar cambios finos en amplitud y calidad de sonido emitidos por un equipo en operación.

A continuación, el instrumento procesa estas señales de alta frecuencia que normalmente son indetectables y las modula hacia un rango frecuencial mas bajo, haciéndolos audibles a través de la utilización de unos audífonos – pueden ser escuchados y también observados en una pantalla para crear tendencias, comparaciones y análisis.

Se ha establecido que la monitorización por ultrasonidos provee un aviso temprano de las fallas de rodamientos. También se ha logrado establecer diferentes etapas de fallas de rodamientos:

  • 8 dB de incremento sobre la línea base operativa indica una etapa de pre falla o falta de lubricación
  • 12 dB de incremento indican el inicio del modo de falla
  • 16 dB de incremento indican una etapa de falla
  •  35- 50 dB de ganancia dan aviso de una falla catastrófica

Para aquellos que utilizan análisis espectral de ultrasonido, estas condiciones pueden ser observadas en las pantallas de análisis FFT y Serie de Tiempo.

Métodos de Inspección Ultrasónica de Rodamientos

Existen tres métodos de monitoreo ultrasónico de rodamientos:

  • Comparativo: Compare rodamientos similares y note desviaciones de manera rápida y sencilla
  • Histórico: Establezca una tendenciaa través del tiempo con la ayuda del software DMS
  • Analítico: Utilice el software Spectralyzer con su calculador de fecuencias de falla de rodamientos

Con el método histórico en conjunto con el software DMS adquirimos la capacidad de establecer alarmas en el programa con base en las lecturas que vamos colectando:

  • Establecer una lectura base
  • 1ra alarma = Falta de Lubricación
  • 2da alarma = Alarma temprana de falla de rodamientos

Después de descargar datos nuevos de una ruta, las funciones de reporte en el software le ayudaran a producir órdenes de trabajo de lubricación de una manera muy sencilla.

Bearing Lubrication with Ultrasound

Cerca del 60 al 80% de las fallas en rodamientos (catastróficas, funcionales y prematuras) estan relacionadas con lubricación.

Adicionalemnte a la correcta selección del lubricante utiliza los instrumentos de UE Systems para identificar la falta de lubricación y prevenir condiciones de sobre lubricación.

Establece una línea base para cada rodamiento e inspecciónalo rutinariamente para notar incrementos en decibeles. Cuando un rodamiento alcanza una ganancia de 8 dB por encima de su línea base, sin tener un cambio en su calidad acústica, es necesario administrarle lubricante. Cuando lo estés aplicando, deténte cuando el nivel de dB regrese a su línea base. Es así de Fácil!

El Grease Caddy de UE Systems es un instrumento que fue diseñado específicamente para eficientar las prácticas de lubricación

Ventajas:

  • Instrumentos costo efectivos para profesionales de la lubricación
  • Simple de operar
  • Mantiene tus manos desocupadas para lubricar con la ayuda de un herraje de montaje o funda de trasnportación

Bearings Remote & Online Monitoring

Monitorización Remota con Sensores de Acceso Remore (RAS) y Switch Box

Cuando la accesibilidad es un problema, como cuando un motor se encuentra dentro de una cabina cerrada, o el objeto de inspección es inaccesible, los sensores RAS son la solución.

Monte los sensores RAS en un punto de inspección y pase un cable a un área de acceso donde pueda conectar el RMA (Módulo de Acceso Remoto). Cuando es necesario inspeccionar el punto de teste, conecte el RAM a su Ultraprobe y haga las mediciones. La instalación es muy sencilla y la inspección muy fácil de ejecutar.

Si tiene múltiplos rodamientos en áreas inaccesibles, puede usar también las Switch Box de UE Systems, que le permiten testar hasta 8 rodamientos de una sola vez.

Conecte i inspeccione uno o múltiplos objetos de una forma remota. Monte el sensor RAS en un objeto de teste de una forma permanente y pase un cable coaxial a través de la Switch Box. Una vez conectada, le permitirá inspeccionar hasta 8 objetos de una sola vez. Para inspeccionar, conecte el módulo RAM a la Switch Box, seleccione el objeto de teste con el interruptor y tome nota de los datos. ¡Es así de fácil!

Monitorización Online con el 4Cast – Sistema de monitorización de la condición de rodamientos

Supervisa el estado de tus rodamientos 24H/7D y configura el 4Cast para que envíe un informe cuando lo desees.
Este sistema único registra continuamente los datos y sonidos provenientes de los rodamientos. A intervalos predefinidos, los datos y muestras de sonido almacenados se envían a un ordenador para su posterior análisis y elaboración de informes.

¿Con qué frecuencia deseas que el 4Cast compruebe el estado de un rodamiento? La flexibilidad de este sistema le permite definir cada cuanto tiempo el rodamiento será analizado: cada minuto, hora, día, etc.