Próxima Formación CAT I:

Madrid – 09-13 Marzo 2020

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Cursos de ultrasonidos CAT I y CAT II: Información y Ventajas

  • De acuerdo a los requerimientos de la Sociedad Americana de pruebas y ensayos no destructivos (ASNT), SNT-TC-1A
  • De acuerdo con la norma ISO 18436-8 que establece el estándar para la monitorización de la condición y diagnóstico de máquinas
  • 32 horas de instrucción  seguidas de un examen escrito
  • Curso integral en el que se enseñan la teoría, principios y práticas de la tecnología de ultrasonidos propagados por aire y por estructuras
  • Los instructores han sido seleccionados por su excelente comprensión, experiencia y conocimientos técnicos ultrasonidos propagados por aire y por estructuras
  • Las formaciones han sido diseñadas por un comité de expertos, algunos de los cuales fueron pioneros en desarrollar la tecnología.

¿A quien se dirigen estas formaciones?

  • Inspectores que buscan mejora sus conocimientos en la inspección por ultrasonidos propagados por aire y por estructuras
  • Supervisores
  • Auditores Eneréticos
  • Profesionales de empresas de servicios que realizen Mantenimiento Predictivo, auditorías energéticas o detección de fugas para sus clientes.
  • Profesionales prestadores de servicios que deseen demostrar competencia técnica y de inspección a sus clientes
  • Profesionales con certificación CAT I que quieran avanzar para la certificación CAT II

Contactanos para más información y para saber de las posiblidades de realizar formaciones CAT I o CAT II en tus instalaciones.

CAT I – Requerimientos / Programa y Agenda

 

Requerimientos para la Certificación CAT I

  • Para alcanzar una certificación oficial, se deben de cumplir los requerimientos de formación en clase establecidos por la práctica SNT-TC-1A además de aprobar satisfactoriamente examinaciones Generales, Especificas y Practicas con una calificación de 80% o superior.
  • La documentación de la educación o experiencia deberá ser mantenida de manera anual.
  • Las capacidades auditivas deben de satisfacer el requerimiento mínimo de tener el oído con menos de 25 dBHL a 500 Hz hasta 4 kHz (con o sin ayuda). Las pruebas de audición deberán de ser documentadas anualmente.

Día 1: Introducción y conocimiento base

  • Requerimientos de una certificación de CAT I en Ultrasonidos
  • Revisión de los conceptos de mantenimiento predictivo y proactivo
  • Visión general de las aplicaciones en las que se usan los Ultrasonidos
  • Teoría del sonido y propiedades del Ultrasonido
  • Resumen de la tecnología
  • Resumen de equipos y software disponibles
  • Métodos generalizados para inspecciones y reporte de datos
  • Toma de contacto con el software

Día 2: Detección de fugas

  • Conceptos necesarios a la hora de buscar fugas: características del fluido, caudal, propiedades acústicas, tipos
  • Métodos: Presión, Vacío, Generador de Ultrasonidos
  • Método de afinado
  • Métodos de confirmación
  • Trabajo en ambientes ruidosos, técnicas de apantallamiento
  • Inspección de intercambiadores de calor
  • Llevando a cabo una auditoria de fugas: determinar las pérdidas asociadas a los metros cúbicos por minuto, calcular ahorros energéticos, reducción de la huella de carbono, almacenamiento y reporte de los resultados
  • Descarga de software y reporte
  • Prácticas en campo
  • Examen diario

Día 3: Inspección eléctrica y inspección del sistema de vapor

Inspección eléctrica

  • Consideraciones acerca de la seguridad
  • Visión general de los tipos de componentes eléctricos
  • Definición de las distintas descargas eléctricas y patrones de sonido
  • Diagnosticar descargas eléctricas utilizando análisis espectral de frecuencias y forma de onda temporal
  • Señales acústicas en defectos que generan cambios en temperatura
  • Integración de las tecnologías de Ultrasonido e Infrarrojos
  • Métodos de inspección para equipos eléctricos
  • Métodos de confirmación y reporte
  • Prácticas en campo

Inspección del sistema de vapor

  • Visión general de la inspección mecánica
  • Válvulas
  • Inspección de compresores
  • Válvulas hidráulicas
  • Inspección de purgadores de vapor
  • Tipos de purgadores de vapor, funcionamiento y patrones de sonido
  • Análisis en software
  • Técnicas de inspección
  • Almacenamiento y reporte
  • Prácticas en campo
  • Examen diario

Día 4: Inspección mecánica y Software

Inspección Mecánica

  • Estrategia
  • Repetitividad y fiabilidad
  • Inspección de rodamientos y modos de fallo
  • Uso en mantenimiento reactivo y patrones de sonido
  • Rodamientos rápidos frente a rodamientos lentos
  • Método comparativo
  • Método de tendencia de datos
  • Almacenamiento y gestión de datos
  • Grabaciones de sonido
  • Análisis básico de fallos en el espectro de frecuencias mediante Spectralyzer
  • Reporte
  • Lubricación basada en la condición utilizando Ultrasonidos
  • Sobre lubricación e infralubricación
  • Reconociendo sonidos
  • Reductoras, bombas y cavitación
  • Prácticas en campo
  • Examen diario

Software: Visión general de DMS

  • Creación de rutas
  • Subida y descarga de rutas
  • Gestión de datos y establecimiento de niveles de alarma
  • Herramientas de análisis y reporte

Software: Visión general de Spectralyzer

  • Explicación de la FFT
  • Explicación de la forma de onda temporal
  • Cursores y capas
  • Herramientas y parámetros
  • Reportes

Día 5 (medio día): Revisión y examen

• Revisión general de la tecnología de Ultrasonidos.
• Examen final (2 horas. 100 preguntas)

Level II Course – Topics & Requirements

Requirements for Attendance

In order to achieve an official certification, one must:

  • Attend certification training and pass the General, Specific and Practical examinations with a score of 80% or better.
  • Documentation of education or experience must be maintained annually.
  • Hearing acuity must meet the minimum requirement of one ear of less than 25 dBHL at 500 Hz to 4 kHz (with or without aid.) Hearing acuity examinations must be documented annually.
  • Documented experience signed by a supervisor or superior for 6 months, additionally of the Level I experience of 6 months, for a cumulative 12 months’ experience to qualify for official certification of Level II.

Candidates for Level II certification should:

• Be proficient with their ultrasonic device
• Be proficient with collecting data in the field
• Should have basic computer skills (i.e. Word, Excel, Email)
• Basic working knowledge of Level I material of Airborne/Structure Borne Ultrasound

Candidate for Level II must bring:

• A working laptop with admin rights for software install and input/export of data through usb/card reader slots
• UE Systems’ latest version of Ultratrend DMS software installed
• UE Systems’ latest version UE Spectralyzer Software installed

Day 1

Sound Theory and Condition Monitoring

  • Ultrasound Theory
  • Low Frequency versus High Frequency
  • Sound Characteristics
  • Acoustic Impedance
  • Reflection, Absorption, Scattering, Attenuation, Inverse Distance Law
  • Sources of Ultrasound
  • Definitions of Frequency, Decibel, Sensitivity
  • Deeper Understanding of Heterodyning, Time Wave Form, FFT – Fast Fourier Transform
  • Decibel vs FFT/Time Wave Form

Condition Monitoring

  • Principals of Conditioning Monitoring
  • Thermography, Vibration Analysis, Oil Analysis, Motor Circuit Analysis
  • The P-F Curve
  • Equipment Condition and Times
  • Understanding Cost
  • Ultrasound in Condition Monitoring
  • Best Practices of Condition Monitoring (Following Procedure, Timelines, Criticality Analysis, Failure Mode Analysis, Route Building, Repeatability)

Ultrasonic Equipment

  • Equipment, Transducers, Heterodyning, Frequency Tuning
  • Airborne Ultrasound Equipment, Displays and Basic Operation, Modules, Dedicated Monitors, Tone Generator
  • Adjusting the Sensitivity of the Equipment, Checking Sensitivity of Equipment

Software

  • Data Management Software
  • Spectral Analysis Software

Practical Quiz of Day’s Lessons

Day 2

Data Collection

  • Best Practices of Data Collection
  • Data Collection with Airborne Structure Borne Ultrasound

Compressed Gas

  • Leak Inspection
  • Leak Inspection Strategies
  • SAFETY
  • Pressure & Vacuum Leaks
  • Procedure
  • Compressed Air Leak Survey
  • Reporting
  • Hands on Practice of Cost Analysis and Reporting

Electrical

  • Electrical Inspection
  • Analyzing Corona
  • Analyzing Tracking
  • Discharge Points of Tracking
  • Discharge Points of Arcing
  • Loose Vibrating Components
  • Performing Inspection
  • Establishing a Procedure
  • Important Considerations
  • Troubleshooting/Baseline Procedures
  • Trending Procedures
  • Hands on Practice of Analysis of different Electrical Anomalies

Practical Quiz of Day’s Lessons

Day 3

Valves

  • Cavitation in Valves
  • Flashing in Valves
  • Write the Procedure
  • Reporting

Steam Trap Inspection

  • Steam Trap Function
  • Type of Traps
  • Mechanical Trap
  • Inverted Bucket Trap
  • Float Trap
  • Float and Thermostatic Trap
  • Thermostatic Traps
  • Metal Expansion Traps
  • Balance Pressure Bellows
  • Bi-Metallic Trap
  • Thermodynamic Traps
  • Reasons Why Steam Traps Fail
  • Steam Trap Inspection
  • Safety
  • Hands on Practice with software of Steam Trap Analysis and Reporting

Practical Quiz of Day’s Lessons

Day 4

Bearing Inspection

  • Bearing Dynamics
  • What is a Bearing?
  • Bearing Failure Mechanisms
  • Bearing Inspection
  • Mechanical Testing Best Practices
  • Inspection Methods
  • Mechanical Inspection Trending

Recommended Procedure for Ultrasonic Analysis and Lubrication of Bearings

  • Basic Lubrication Principles
  • Lubrication with Ultrasound
  • Proper Steps Using Ultrasound to Lubricate
  • Over Lubrication
  • Lubrication Procedures
  • Mechanical Inspection Safety Tips

Hydraulic Inspection

Pumps and Cavitation

Gear Boxes and Using a Time Wave Form Spectral Analysis

Hands on Practice of DMS Route Building

Hands on Practice of UE Spectralyzer analyzing mechanical faults

Hands on Practice of Generating Reports

Practical Quiz of Day’s Lessons

Day 5

Review of Weeks Material for Final (45min)

2-hour Final Examination (60 multiple choice questions)