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Información General

Las formaciones CAT I permiten a los participantes mejorar significativamente sus programas de mantenimiento predictivo e implementar programas de ultrasonido de excelencia en sus instalaciones.

Los cursos tienen una duración de 32 horas: 4 días de teoría / práctica y medio día para el resumen y el examen.

La calificación, programa de capacitación y certificación (UEQ-TC-1A) está diseñado de acuerdo a los requerimientos de la Sociedad Americana de pruebas y ensayos no destructivos (ASNT), SNT-TC-1A. Además, los cursos CAT I de UE Systems tienen como guía la norma ISO 18436-8 que establece el estándar para la monitorización de la condición y diagnóstico de máquinas.

Temas

  • Teoría del Ultrasonido de propagación aérea y estructural, técnicas de inspección y de apantallamiento; mejores prácticas para la mejora de la efectividad en la detección y análisis de anomalías
  • Monitorización de la condición de rodamientos rápidos, lentos y de ciclo discontinuo, así como lubricación basada en la condición
  • Mejora de la eficiencia energética mediante inspecciones ultrasónicas: detección de fugas de aire y gases comprimidos, fugas de vacío, inspecciones de válvulas y purgadores de vapor
  • Mejora de la seguridad de las inspecciones eléctricas mediante la detección de arco, corona, descargas parciales y faltas de apriete en sistemas cerrados o abiertos.

Requerimientos para la Certificación CAT I

  • Para alcanzar una certificación oficial, se deben de cumplir los requerimientos de formación en clase establecidos por la práctica SNT-TC-1A además de aprobar satisfactoriamente examinaciones Generales, Especificas y Practicas con una calificación de 80% o superior.
  • La documentación de la educación o experiencia deberá ser mantenida de manera anual.
  • Las capacidades auditivas deben de satisfacer el requerimiento mínimo de tener el oído con menos de 25 dBHL a 500 Hz hasta 4 kHz (con o sin ayuda). Las pruebas de audición deberán de ser documentadas anualmente.

Programa y Agenda

Día 1: Introducción y conocimiento base

  • Requerimientos de una certificación de CAT I en Ultrasonidos
  • Revisión de los conceptos de mantenimiento predictivo y proactivo
  • Visión general de las aplicaciones en las que se usan los Ultrasonidos
  • Teoría del sonido y propiedades del Ultrasonido
  • Resumen de la tecnología
  • Resumen de equipos y software disponibles
  • Métodos generalizados para inspecciones y reporte de datos
  • Toma de contacto con el software

Día 2: Detección de fugas

  • Conceptos necesarios a la hora de buscar fugas: características del fluido, caudal, propiedades acústicas, tipos
  • Métodos: Presión, Vacío, Generador de Ultrasonidos
  • Método de afinado
  • Métodos de confirmación
  • Trabajo en ambientes ruidosos, técnicas de apantallamiento
  • Inspección de intercambiadores de calor
  • Llevando a cabo una auditoria de fugas: determinar las pérdidas asociadas a los metros cúbicos por minuto, calcular ahorros energéticos, reducción de la huella de carbono, almacenamiento y reporte de los resultados
  • Descarga de software y reporte
  • Prácticas en campo
  • Examen diario

Día 3: Inspección eléctrica y inspección del sistema de vapor

Inspección eléctrica

  • Consideraciones acerca de la seguridad
  • Visión general de los tipos de componentes eléctricos
  • Definición de las distintas descargas eléctricas y patrones de sonido
  • Diagnosticar descargas eléctricas utilizando análisis espectral de frecuencias y forma de onda temporal
  • Señales acústicas en defectos que generan cambios en temperatura
  • Integración de las tecnologías de Ultrasonido e Infrarrojos
  • Métodos de inspección para equipos eléctricos
  • Métodos de confirmación y reporte
  • Prácticas en campo

Inspección del sistema de vapor

  • Visión general de la inspección mecánica
  • Válvulas
  • Inspección de compresores
  • Válvulas hidráulicas
  • Inspección de purgadores de vapor
  • Tipos de purgadores de vapor, funcionamiento y patrones de sonido
  • Análisis en software
  • Técnicas de inspección
  • Almacenamiento y reporte
  • Prácticas en campo
  • Examen diario

Día 4: Inspección mecánica y Software

Inspección Mecánica

  • Estrategia
  • Repetitividad y fiabilidad
  • Inspección de rodamientos y modos de fallo
  • Uso en mantenimiento reactivo y patrones de sonido
  • Rodamientos rápidos frente a rodamientos lentos
  • Método comparativo
  • Método de tendencia de datos
  • Almacenamiento y gestión de datos
  • Grabaciones de sonido
  • Análisis básico de fallos en el espectro de frecuencias mediante Spectralyzer
  • Reporte
  • Lubricación basada en la condición utilizando Ultrasonidos
  • Sobre lubricación e infralubricación
  • Reconociendo sonidos
  • Reductoras, bombas y cavitación
  • Prácticas en campo
  • Examen diario

Software: Visión general de DMS

  • Creación de rutas
  • Subida y descarga de rutas
  • Gestión de datos y establecimiento de niveles de alarma
  • Herramientas de análisis y reporte

Software: Visión general de Spectralyzer

  • Explicación de la FFT
  • Explicación de la forma de onda temporal
  • Cursores y capas
  • Herramientas y parámetros
  • Reportes

Día 5 (medio día): Revisión y examen

• Revisión general de la tecnología de Ultrasonidos.
• Examen final (2 horas. 100 preguntas)