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¿Y si fuera posible engrasar los rodamientos por control remoto, desde cualquier dispositivo, teniendo la certeza de que se aplica el tipo y la cantidad de grasa deseada? Y, lo que es mejor, ¿y si la cantidad de grasa necesaria nos la facilitara la condición del rodamiento? En ese caso estaríamos previendo las tres principales causas de fallos tempranos en rodamientos. Mediante el uso de sensores ultrasónicos y engrasadores individuales, todos ellos conectados a un sistema central, deberíamos de ser capaces de elevar las prácticas de engrase a un nuevo nivel de excelencia. ¿Es esto posible?

¿Y si fuera posible engrasar rodamientos por control remoto, de manera precisa y según su condición, desde cualquier dispositivo conectado a internet en cualquier momento?

Cuando una tecnología tan versátil y potente como la de ultrasonidos confluye con el Internet de las Cosas (IoT), aparecen nuevas soluciones que elevan la monitorización de la condición a otro nivel. El desarrollo de sensores ultrasónicos de acceso remoto, y su integración con sistemas de recolección de datos, promete un cambio en las reglas del juego cuando hablamos de la monitorización en continuo y de forma remota de activos industriales.

Nos remontamos a una inspección con un instrumento de ultrasonidos en una instalación industrial en la que nos encontramos con un horno recién instalado, de grandes dimensiones, que mide unos 20 metros de largo y 5 metros de diámetro. El horno gira gracias a cuatro grandes motores entre 7 y 10 rpm. El artículo explica como se ha logrado detectar una anomalía en uno de los rodamientos a través de ultrasonidos, a pesar de su baja velocidad.

UE Systems les invita a participar en nuestro webinar: Auditorías de fugas de aire/gases comprimidos – ahorro de costes y mejora de la seguridad.

UE Systems les invita a participar en nuestro webinar: Monitorización de la condición de máquinas rotativas mediante inspecciones de ultrasonidos.

UE Systems les invita a participar en nuestro webinar: Fiabilidad de máquinas e instalaciones fijas mediante inspecciones ultrasónicas – El ultrasonido como tecnología de entrada al mantenimiento predictivo.

Las fugas pueden aparecer prácticamente en cualquier lugar de una planta. Detectar y reparar estas fugas es vital, ya que algunos
gases, cuando fugan, pueden presentar un grave peligro para la seguridad y la salud, especialmente los gases tóxicos e inflamables. La tecnología de inspección de ultrasonidos es una de las herramientas más interesantes disponibles, por su versatilidad, capacidad de detección y facilidad de uso. Se explica en este artículo cómo se pueden usar equipos de ultrasonidos para detectar fugas de gas y evitar problemas de seguridad..

A los departamentos de mantenimiento de hoy se les pide continuamente que hagan más. Desafortunadamente, en la mayoría de los casos, se les pide que hagan más con menos. Así, es crítico para los profesionales de mantenimiento y confiabilidad tener las herramientas adecuadas para ayudar a tomar mejores decisiones sobre la salud de sus activos. Al final, el mantenimiento consiste en aprovechar al máximo la vida de un activo de la manera más eficiente posible. También es imperativo que comencemos a alejarnos del mantenimiento reactivo para realizar tareas de mantenimiento más predictivas o basadas en la condición. La tecnología de ultrasonidos es un buen ejemplo. Este artículo proporcionará una descripción general de la tecnología de ultrasonidos y cómo continúa mejorando el mantenimiento predictivo, la confiabilidad de los equipos y como se puede usar para conservación de energía.