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L’amélioration de l’efficacité énergétique est l’un des défis majeurs des équipes de maintenance et de fiabilité : les tarifs élevés de l’énergie ainsi que la concurrence mondiale imposent de réduire les pertes énergétiques et d’améliorer l’efficacité des systèmes. Les fuites sont l’une des principales causes du gaspillage d’énergie dans les réseaux d’air comprimé et de vapeur. Les instruments d’inspection par ultrasons peuvent facilement détecter ces fuites, permettant ainsi de réduire les pertes énergétiques liées à ces réseaux.

Detéction de Fuites d’air comprimé par ultrasons

Contrairement à ce que certains pourraient penser, l’air comprimé n’est pas gratuit. On estime que plus de 50% de tous les systèmes d’air comprimé présentent des problématiques d’efficacité énergétique qui devraient être corrigées. Ces pertes peuvent être très coûteuses. Environ 30 % de l’air comprimé industriel est généralement perdu à cause de fuites. Ceci entraîne des pertes énormes. Sur une installation industrielle, une fuite de seulement 1 mm peut coûter jusqu’à 2000 € si elle n’est pas détectée.

Les instruments à ultrasons détectent les turbulences produites par les fuites des systèmes sous pression. Utilisant les caractéristiques des ultrasons, la localisation de ces fuites est très rapide et simple à mettre en oeuvre grâce à :

  • La directionnalité des ondes ultrasonores qui permet de repérer facilement les sources de fuites
  • L’intensité du signal : plus on se rapproche de la source, plus l’intensité du son détecté augmente
  • Les fréquences ultrasonores détectées qui permet de localiser des fuites dans des environnements industriels très bruyants

Grâce à un instrument d’inspection par ultrasons, on peut mettre en œuvre une campagne de recherche de fuites. Les fuites d’air comprimé sont malheureusement inévitables, un système conçu pour les identifier avant qu’elles ne deviennent trop importantes vous permettra d’économiser de l’énergie, de l’argent et du temps.

Rapports et documentation des campagnes de recherche de fuites d’air comprimé

Outre la réparation des fuites, le succès d’une campagne de détection de fuites repose également sur la qualité des rapports de fuites réalisés. Les rapports de fuites peuvent être créés facilement à l’aide de logiciels dédiés tel que le logiciel Ultratrend DMS de UESystems. Cette solution logicielle se décline également en version application : LeakSurvey de UESystems. Le coût des fuites d’air comprimé est calculé sur la base du niveau en décibel mesuré grâce au détecteur de fuite. Afin de réaliser une estimation précise des pertes et d’obtenir un rapport complet, il convient également de renseigner le coût du KWH d’électricité et la pression dans le réseau. Plusieurs études indépendantes ont comparé les rapports de fuites par ultrasons aux économies d’énergie effectives réalisées. Ces études montrent une totale corrélation entre les fuites détectées et les économies réelles réalisées. Lorsqu’elle est effectuée correctement, une campagne de recherche de fuites d’air comprimé par ultrasons peut avoir un retour énorme sur une courte période de temps.

Inspection des purgeurs de Vapeur par Ultrasons

Les fuites de vapeur font également partie des sources importantes de pertes dans l’industrie. Les purgeurs de vapeur fuyards augmentent considérablement les frais d’exploitation des réseaux de vapeur. Un programme de réduction des pertes à ce niveau doit toujours commencer par l’identification des purgeurs sur le réseau. Il n’y a pas dans ce domaine de petite perte, même la plus petite fuite sur un purgeur de vapeur peut coûter jusqu’à 7000 € par an.

Dans le cas des purgeurs de vapeur l’inspection se fait par contact. Cette méthode permet d’écouter les cycles des purgeurs et d’en diagnostiquer le bon ou mauvais fonctionnement. Cette technique d’inspection est d’autant plus pertinente que l’on utilise un détecteur à ultrasons à fréquence réglable. Ce type de détecteur permettra de se centrer sur la fréquence ultrasonore du purgeur et de filtrer les fréquences parasites. Il est à noter que quand le purgeur effectue ses cycles d’évacuation de condensat, la turbulence prépondérante se situe au niveau de la sortie du purgeur. Lorsque le contact est établi avec le purgeur, il faudra régler la sensibilité de détection jusqu’à obtenir un signal audible clair du purgeur. Cette méthode d’inspection des purgeurs de vapeur est à la fois très simple et très efficace. L’enregistrement des données mesurées permet aussi de réaliser des suivis de tendance prédictifs permettant d’anticiper les dérives.

Rapports d’inspections des réseaux vapeur

Les résultats d’une campagne d’inspection de purgeurs de vapeur peuvent également être documentés à l’aide du logiciel Ultratrend DMS UE Systems et de l’application SteamTrap Survey pour appareils mobiles. Le rapport décrira les pertes engendrées par les purgeurs de vapeur défectueux. Afin d’éditer un rapport de ‘pertes de vapeur’ précis à l’aide du logiciel Ultratrend DMS d’UE Systems, il conviendra de renseigner les paramètres suivants : le type de purgeur, le diamètre de l’orifice d’évacuation, la température de vapeur, le diamètre de canalisation, le fonctionnement du purgeur et le coût de la tonne de vapeur. Les instruments Ultraprobe 10.000 & 15.000 d’UE Systems permettent de rentrer ces informations in-situ au moment de l’inspection.