生産が停止する前に、問題を未然に防ぐ

100000+
予知
保全のリーダー
100+
5大陸に広がる
世界各地の拠点
10+
採用されている業界
20000+
超音波技術
認定者の数
30日数
投資回収期間はおおよそ
30日以内です。

超音波を利用する理由。

あらゆる機器が発する音波は、その機器が正常に稼働しているか、あるいは深刻な異常が発生しているかを知らせてくれます。しかし、超音波技術がなければ、その周波数は人間の耳には聞こえず、過度な摩擦や潤滑不良、衝撃などの問題を手遅れになるまで検知できません。

UE Systemsは、超音波の情報を視覚化し、騒音の多い工場内の環境でも問題の箇所を正確に特定できるようにします。

超音波技術の詳細

危険をより早く検出

超音波技術は、故障の初期段階で問題を検出します。

超音波診断を利用しない状態では、

摩耗・衝撃・乱流が増大し、
問題が蓄積します。

超音波を使うことで、

摩耗・衝撃・乱流が抑えられ、
機器が途切れなく稼働します。

超音波技術は

使いやすさ
使いやすさ

簡単に習得・導入・操作ができ、機器を対象の機器に向けて音を聞くだけです。

多機能
多機能

1台の装置だけでプラントのあらゆるニーズに対応します。

コスト効果抜群
コスト効果抜群

無駄なエネルギー消費や高額なダウンタイムをゼロに。

製品アプリケーション

状態ベースの潤滑

潤滑しながらベアリングの状態を聞くことで、不確かな判断に頼る必要がなくなります。 十分な潤滑がいつ行われたかを正確に把握できます。

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ベアリングの状態をモニタリング

ベアリングが回転すれば、その状態を音で把握できます。 極めて低速の用途でも、欠陥が発生した瞬間に検知が可能です。

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超音波リーク検出

コスト削減の最も簡単な方法は、エネルギーの無駄をなくすことです。 騒がしい工場内の環境でも、あらゆる漏れを迅速に発見し、数値化します。

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スチームトラップ・バルブ検査

どのバルブからリークが発生しているかを即座に把握し、エネルギー損失や生産性低下によるコストの浪費を自動で可視化します。

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部分放電検出

コロナ放電やアーク放電、トラッキング、機械的振動など、電気システムに影響を及ぼすあらゆる異常状態を瞬時に検出します。 すべての電圧レベルで安全かつ効果的に使用可能です。

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当社製品

当社の製品の詳細はこちらをご覧ください。
携帯型検査機器

UltraprobeとUltraViewは、手に収まるほどコンパクトですが、高速で信頼性の高い検査を提供します。

リモート監視・潤滑ソリューション

超音波による継続的な監視により、機器や設備の健全性をリアルタイムで把握できます。

ソフトウェア

現場を自在にコントロールできる、強力なアプリとソフトウェア群。 レポートの即時表示や最適ルートの作成など、すべてをモバイルデバイスから簡単に操作できます。

Learn & Connect

超音波技術は、予防保全の分野で最も急成長している技術です。 ぜひ、私たち技術のの可能性を知るために詳細をご覧ください。

トレーニングコース

スキルアップを目指すあなたを、私たちがしっかりサポートします！

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今後のウェビナー情報

開催予定のウェビナーをぜひご覧ください！

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会議・イベント情報

今後開催される会議やイベントにぜひご参加ください！

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お客様の声をご覧ください

超音波技術の多様な応用性と使いやすさにより、私たちは予知保全プログラムを強化することができました。 UE Systemsは、その過程のあらゆる段階で支援してくれました。
ROBBIE SEWARD CMRT、予測アナリスト、ADM
最初の圧縮空気調査で、すでに結果が出ています。 UE Systemsアプリを使えば、圧縮空気の漏れを簡単に記録でき、修理箇所の管理やコスト削減の効果も把握できます。
Mark Jonkers TDリーダー、Aviko
超音波は指向性があるため、漏れの位置を正確に特定し、詳細な箇所を探すことが非常に簡単です。 発見した漏れを修理した結果、大幅なエネルギー節約につながりました。
WIM STRUYK 上級技術者、Twence

何が問題なのかを「聞くこと」で解決する。

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